制造滾剪機刀片的主要原材料硬質合金和高速鋼中的重要輔助原材料APT，而成本的增加終將轉嫁到刀具終端用戶身上。目前世界上相關的研究機構針對此類情況，正在進行積極研究，主要的研究方案是盡可能減少刀具中鎢的用量，主要方法為只在刀具的關鍵部分使

合理的刀具選型和優(yōu)化的加工方法，對于提高加工效率和延長刀具壽命非常重要，特別是在加工難加工材料航空零部件時更為重要。一種高品質的難加工材料刀具，必須具備超細晶粒刀具基體、鋒利的切削角度、強壯的切削刃口、耐熱的表面涂層等。　　　　

滾剪機刀片對高精度的要求，精鋒刀具在生產加工中投入了大量人力及財力，我們如今已能保證厚度公差達到0.0005mm。對一定的滾剪機刀片，其公差可達到H3。所有高精度產品檢查都在恒溫室內進行的。隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高，

縱剪機刀片行業(yè)節(jié)能，也是備受考驗的開局之年。業(yè)內專家一致認為，十二五”節(jié)能減排形勢較于“十一五”將更加嚴峻。工信部節(jié)能與綜合利用司處長余微表示，容易實現(xiàn)的節(jié)能項目已經在十一五”期間實現(xiàn)，下一步的難度將更大。十二五”期間，要實現(xiàn)科學有效的節(jié)能

對刀具材料硬度的要求通常情況下都會比較高，要求是高于被加工工件的材料硬度。對于分切機刀片也是同樣的道理。然而不僅僅是硬度，刀具必須具備很過性能才能在市場中“殺”出一條活路，贏得消費者青睞。對刀具高要求性能包括耐磨性、耐熱性、導熱性、強韌

合金刀片，是PCB板、電路板、塑料、PVC板的重要切削刀具。工欲善其事，必先利其器。隨著生產技術的發(fā)展，切削設備的精密程度也越來越高，這就需要切削刀片以好的性能來配合。精鋒制刀有限公司，為您提供高性能硬質合金圓盤刀片。合金刀片