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合金刀片在切割的過程中，要求刀板要達到一定的薄度，其原因是多功能車刀的要求是切槽、切斷，還要有一定的強度。圓刀片在裝夾刀的時候距離一般據(jù)頂板都很近，這時候，刀片就容易碎裂，刀片也容易掉下來，在做相應(yīng)的熱處理時，對距離的要求很高。同時刀片的刀板還要有較好的剛性和韌性，所以使用的時候為了減少顫抖，盡量保持穩(wěn)定，在熱處理的時候，對硬度和距離都要求的很高。
一般來說，硬質(zhì)合金的耐磨性，韌性兩者關(guān)系是矛盾的，耐磨性的提高將導(dǎo)致韌性降低，而韌性的提高又必然導(dǎo)致耐磨性的降低。因此在選用合金時，需根據(jù)加工對象及加工工作條件，來滿足特定使用要求。
硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適于粗加工，鈷含量少的適于精加工。通用類硬質(zhì)合金對于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質(zhì)合金長得多。
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