合金刀片配料(按適用要求精選碳化鎢粉末+鈷粉末)→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→(德國進口真空低壓燒結爐)低壓燒結→燒結后毛坯→檢驗(無損超聲波探傷檢測)→毛坯尺寸精度檢驗。精磨刀片平面→精磨刀生內圓和定位槽→磨刀片外圓和粗開刃→精開刃→外觀和尺寸精度檢驗→刀片試機→打標→顯微鏡檢驗刃口→合格品包裝。
合金刀片采用高精度磨床精磨刃口,加工精度高,光潔度高達到鏡面效果(Ra≥0.012)刃口鋒利,無崩刃,無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點。被切割針腳截面平整,光滑,無毛剌,無倒刺現(xiàn)象。精選0.6um亞細晶硬質合金合金粉末經精密模壓后采用高溫低壓燒結而成,產品內部金相組織致密性好,有效地減少了合金中的顯微孔隙,提高致密性,避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象,提高切割截面的光潔度。硬度高、刃口鋒利、耐磨性好,一次裝機切削工作周期長,是高速鋼分切刀片壽命的10多倍以上,經涂層后續(xù)處理的鎢鋼分切片更是高速鋼分切圓刀片的幾十倍甚至上百倍。
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