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合金刀片的磨損主要是爪上的磨損。簡單的修復(fù)方法是用拋光機拋光刀片內(nèi)部，直到刀片鋒利。注意嚴格的刀爪圓弧刨削和磨削，一定要與平面垂直，這樣原刀體的損耗更小。
當合金刀片堆焊層硬度大于55時，裂紋難以避免，不會影響堆焊層的耐磨性。但應(yīng)注意寬度為1毫米的大裂紋、交叉裂紋和穿透堆焊層到達刀具基體的裂紋。為了保證堆焊質(zhì)量，每個撕碎機刀片應(yīng)堆焊一次，堆焊過程應(yīng)不間斷，堆焊后的撕碎機刀片應(yīng)空冷。焊接材料的硬度代表其耐磨性。焊接材料的硬度越高，堆焊后刀具的耐磨性越好。制作工具毛坯，在車床上加工，按圖加工，留有堆焊余量。將加工好的撕碎機刀片放在平焊位置，用打磨機打磨待焊部位，直至露出金屬光澤。直徑為1 mm和6 mm的KB699耐磨焊絲可用于堆焊高度為8 mm的多層堆焊。
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